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技改扩规模 创新求发展
――宇光公司的发展之路

  记者左燕妮:1997年,通过剥离不良资产,完成股份制改造的宇光电工,成为中国振华集团科技股分有限公司的骨干企业。十年来,宇光公司坚持以市场为导向,科技兴企,以技改扩规模,以创新求发展。
  宇光公司的主打产品真空灭弧室,是真空开关最核心的部件,被广泛应用于电力、冶金、矿山、化工等领域。十年来,在振华科技公司的大力支持下,宇光公司先后投入上亿元资金对真空灭弧室进行技术改造。
  公司总经理申刚:技术改造结束以后,给我带来的好处。市场供不应求,产品保几家,美国、俄罗斯、上海厂家,还有30%是我在国内的用户,70%的用户单子都全部退掉了。
  记者左燕妮:据介绍,宇光公司今年销售的真空灭弧室有19.5万只,离每年30万只的市场需求量来说,这样的销售量远远不能满足市场的需求。产品供不应求,企业也在发展壮大。企业的发展,离不开创新。宇光首先对市场进行了创新。
  公司总经济师刘光礼:与俄罗斯、日本合作,不局限与国内市场做。第二国内用户选择一些非常优质的企业,原来我们是只要有客户,我们都可以把产品销售给他们,现在我们有选择,要取舍,要对客户进行评价。
  记者左燕妮:此外,宇光还引进了一套先进的企业管理系统——企业资源计划,对管理又进行了创新。
  公司总经济师刘光礼:计划引进后,企业产品的库存下降了55%左右。以前的库存是2000多万,现在一千万左右,整个资产更加优良,生产周期缩短,原来是14到15天左右,现在是10到12天。延迟交货的现象减少了10%以上。
  记者左燕妮:目前宇光公司建成了国内最先进的陶瓷结构真空灭弧室生产线,达到年产陶瓷外壳结构、玻璃外壳结构真空灭弧室28万只的生产能力,成为国内生产规模最大的真空灭弧室基地之一。据了解,十年前,生产真空灭弧室所需的陶瓷外壳,基本都是外购美国和韩国的产品。2000年宇光突破陶瓷金属化难关,开始独立生产陶瓷外壳。以前外购一只真空灭弧室所需的陶瓷外壳价格是800多元,现在的成本就2百到3百元。一只就节约了五百元,以年产十万只真空灭弧室的数量计算,仅此一项每年就为企业节约成本五千万元。真空灭弧室不断创新,到目前为止已经进行了5次大的技术改造,如今已拥有十多项专利技术,创新为宇光带来了巨大的甜头。
  公司总经理申刚:在行业上保持领先,只要和我的竞争对手拉开差距,我就有优势,然后我就可以更快的发展。
  记者左燕妮:在技改扩规模、创新求发展的这条道路上,宇光真空灭弧室的产量由1997年公司成立之初的70168只上升到2006年的161686只,增长了130.43%;销售收入从10563万元上升到16379万元,增长了55.06%。今年宇光的销售收入将实现1.8亿元。
  如今发展起来的宇光早已不把目光局限在国内市场,积极加强与国外公司的合作。目前已经与俄罗斯签订了合作协议,并于今年上半年达到批量供货的规模,同时,与世界500强之一的通用公司也开展了深入合作。发展中的宇光面对挑战,百尺竿头,将不断向前迈进。

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